铸铁平板质量与焊接平台实验说明

铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板   注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。

铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。

规划铸件时，应使铸件的规划壁厚不小于   小壁厚。这一   小壁厚与锻造合金液的流动性以及铸件的基本尺寸有关。只有合理设计铸铁焊接平台图纸，才能铸铁焊接平台的合格生产。

铸铁焊接平台用途简单明了，就是在平台的上面进行焊接作业，难以避免的要就是要进行击打，由于击打的力度大所以造成生产的焊接平台不能使用太薄的工作面。

焊接平台铸件铸造的办法：铸铁焊接平台铸件壁厚过薄，在生产期间铸造铸件时会呈现铸件浇缺乏和冷隔等缺点。这是由于过薄的壁厚不能铸造合金液具有充足的溢铸型。通常在锻造条件下，每种锻造合金都存在一个能充溢铸型的   小壁厚，俗称为该锻造合金的   小壁厚。

焊接平台是我们生活中经常听到一个动词，它的工艺在无数年前就开始有了，这种铸铁工艺是我们生活中不可以缺少的。而铸铁的不是随意进行的，它需要一个合格严谨的平台，焊接平台那么就就诞生了焊接平台。

实验说明一下两点：

1、由于人为感官因素的不一致，往往检测结果因人而异，总是难以客观、准确地统一检定平板接触点面积的精度等级。

2、在没有对单点面积量化规定的情况下，接触点多少不能准确表达接触面积大小。通过对焊接平台生产厂家的调查，这种情况在生产现场也常见不鲜。究其原因，无疑是焊接平台(装配平台）接触点面积的检测方法不甚严谨和不够完善所致。

焊接平台也叫检验焊接平台、检测平台。焊接平台按它的准确度级别分为00，0，1，2，3几个等级，其中2级以上的焊接平台用于以涂色法检验工件的平面度误差，以光隙法或指示表法检验工件的直线度误差，在测量工作中也常利用它的测量平面作为定位平面；检验平台主要适用于各种产品的检验工作，检验平台同时应用与精度测量用的基准平面，检验平台还用于机床机械检验测量基准，检验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，检验平台在机械制造中也是的基本工具，检验平台的材料为铸铁HT200-300，级检验平台的工作面硬度为HB170-240，级检验平台经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用级检验平台的精度稳定。