三维柔性焊接平台的保养问题及刮研方法

要想使用三维柔性焊接平台时间还要我们自己多注意下保养问题

1、三维柔性焊接平台使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。

2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。

3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。

4、用时小心，严防碰撞。

5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖纸，置于清洁干燥处存放。

6、三维柔性焊接平台的周检期：检查的周期可以根据使用的具体情况来确定，通常6个月到12个月就需要检查一次，凡是在我们公司购买的产品，质量有价格公道，让你没有后顾之忧，如果发现有质量问题，一年内三包。

三维柔性焊接平台刮研主要方法：

一、刮刀的形式、握法和刮法有很多种，主要由各地区各单位不同的传统与习惯所形成，原则上都可以使用。不过因为平板的面积大，精度要求高，所以比之刮削其他工件，要特别注意下刀的均匀性。刮研刃口应随时修磨，经常保持锋利，否则，不仅操作者体力消耗很大，而且刮出的刀痕深浅不一，很难达到每25×25mm内的点数要求。当数人在不同部位刮削同一块平板时，要有统一指挥和相互照应，务求下刀深浅与刀痕大小基本一致。

二、刮削方向   好和平板边线成45°左右，不宜平行，连续两次的刮削方向垂直交叉，不可重复。

三、刮削时要看清点子。落刀要准。不可在一处重复刮两刀。刮削应循方向依次刮去，切忌东一刀、西一刀。在全部刮完后，用毛刷把铁屑刷去，检查一遍，再统一补刮遗漏的点子。总之，既不 许重刀，又不 许遗漏，否则，每25×25mm内的斑点数是很难达到合格的。

四、每次刮削后，要用经过磨平的油石在平面上推磨一遍，倒去刮削的毛刺，防止下次拖研时划伤平面。

五、涂色剂要调和适宜，不可过干或过稀，涂层的厚薄要均匀，否则将影响显示质量。粗刮时涂色层可稍厚一些。