铸铁平板铸造毛坯及保养步骤

铸铁平板铸造毛坯：用模具造型并浇注成铸件毛坯的过程。模具包括产品模样和浇冒系统。浇冒系统包括直浇道、横浇道、内浇道和冒口。浇冒系统在产品清砂过程中都是要去除的部分并且是作废品处理的。铸钢件浇冒统的重量一般为产品毛坯重量的70-150%。灰铁为20-35%。球铁为20-40%。即生产100公的的铸钢需要用钢水170-250公斤(铸钢烧注温度高，收缩大，补缩要求很高)；生产100公斤的的灰铸铁要用铁水120-135公斤，其它的20-35公斤是浇冒系统的重量只能作废品回炉用。除了这些附加成本外铸件还会因为其它原因产生废品，如缩孔、缩松、气孔等。一般废品率都控制在7%左右，这些都是铸件生产中直接成本因素。

铸铁平板的保养一般情况下有以下几个步骤：

1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由   技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁平板按   标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

铸铁平板正确运用知识：在操作铸铁平板时要行精度调试。然后把铸铁平板的台面擦洗洁净，在没有问题的情况下在运用，运用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的作业面有过激的碰撞，避免损坏铸铁平板的作业面。工件的分量   不能够铸铁平板的额外载荷，否则会形成精度质量下降，还有也许损坏平板的构造，甚至会形成铸铁平板变形，使之损坏无法运用。工作面不应有裂纹、锈斑、划痕、碰伤、凹陷、杂质以及影响平板准确度的其他缺陷；使用中的划线平板允许有不影响准确度的缺陷。检定方法采用目力观察和试验。尺寸小于或等于400mm×400mm的划线平板工作面上不得有砂眼。尺寸大于400mm×400mm的划线铸铁平板工作面上，直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的数量不得超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。